ઉત્પાદનમાં વિશેષતા ધરાવતા ઉત્પાદન સાહસ તરીકેઓશીકું બ્લોક બેરિંગ્સ, અમે હંમેશા ઉત્પાદન ગુણવત્તાને અમારી કંપનીની જીવનરેખા માનીએ છીએ. તાજેતરમાં, અમારી કંપનીએ સત્તાવાર રીતે નિરીક્ષણ પ્રણાલીના વ્યાપક અપગ્રેડ પૂર્ણ કરવાની જાહેરાત કરી છે, જેમાં કાચા માલના પ્રવેશથી લઈને તૈયાર ઉત્પાદનના બહાર નીકળવા સુધી "પૂર્ણ-પ્રક્રિયા, બહુ-પરિમાણીય, ટ્રેસેબલ" નિરીક્ષણ પદ્ધતિ સ્થાપિત કરવામાં આવી છે. આ પહેલનો ઉદ્દેશ્ય કડક નિરીક્ષણ ધોરણો અને વધુ સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ સાથે વૈશ્વિક ગ્રાહકોને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, વધુ વિશ્વસનીય અને ટકાઉ બેરિંગ ઉત્પાદનો પહોંચાડવાનો છે.
ઓશીકું બ્લોક બેરિંગ્સનો વ્યાપકપણે કૃષિ મશીનરી, પરિવહન સાધનો, ખાણકામ મશીનરી, વેન્ટિલેશન સાધનો વગેરેમાં ઉપયોગ થાય છે. તેમનું પ્રદર્શન સાધનોની સ્થિરતા અને આયુષ્યને સીધી અસર કરે છે. વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓની કડક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે, અમારી કંપની GB/T 27555-2011 "રોલિંગ બેરિંગ્સ - બાહ્ય ગોળાકાર સપાટીઓ સાથે બેરિંગ કેપ્સ" અને JB/T 8875-2001 જેવા ઉદ્યોગ ધોરણોનું સખતપણે પાલન કરે છે, અને બેરિંગ્સના દરેક સેટ માટે સંપૂર્ણ-પ્રક્રિયા ગુણવત્તા નિયંત્રણ લાગુ કરે છે. આ નિરીક્ષણ સિસ્ટમ અપગ્રેડની મુખ્ય સામગ્રી નીચે મુજબ છે:
૧. કાચા માલનું નિરીક્ષણ - સ્ત્રોતમાંથી ગુણવત્તાનું નિયંત્રણ
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાચો માલ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બેરિંગ્સનો પાયો છે. અમે બેરિંગ શેલ્સ અને રોલિંગ તત્વોની રાસાયણિક રચનાનું ચોક્કસ વિશ્લેષણ કરવા માટે થર્મો સાયન્ટિફિક ડાયરેક્ટ રીડિંગ સ્પેક્ટ્રોમીટરનો ઉપયોગ કરીને આવતા સ્ટીલ અને કાસ્ટિંગના દરેક બેચ પર કડક સામગ્રી નિરીક્ષણ કરીએ છીએ (0.001% સુધીના તત્વ વિશ્લેષણ ચોકસાઈ સાથે). અમે ખાતરી કરીએ છીએ કે સામગ્રી રચના પ્રમાણભૂત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. તે જ સમયે, કઠિનતા પરીક્ષણો દ્વારા, અમે ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કઠિનતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સપાટી રોકવેલ કઠિનતા (HRC 58-62) અને કોર કઠિનતા (HRC 25-35) ના ગ્રેડિયન્ટને નિયંત્રિત કરીએ છીએ. કાસ્ટિંગ કેપ્સનું તિરાડો, છિદ્રો અને સંકોચન પોલાણ જેવા સપાટીના ખામીઓ માટે એક પછી એક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
2. ઘટકોના પરિમાણ અને આકારની ચોકસાઈ - શ્રેષ્ઠતા પ્રાપ્ત કરવી
બાહ્ય ગોળાકાર સપાટીઓ સાથે બેરિંગ કેપ્સની ચોકસાઈ સીધી રીતે તેમની એસેમ્બલી ગુણવત્તા અને સંચાલન કામગીરી નક્કી કરે છે. ઘટક પ્રક્રિયા તબક્કા દરમિયાન, અમે બેરિંગ્સના આંતરિક વ્યાસ, બાહ્ય વ્યાસ, પહોળાઈ અને સીટ હોલ સહિષ્ણુતા માટે બહુ-પરિમાણીય ડેટા એકત્રિત કરવા અને પરીક્ષણ કરવા માટે મિટુટોયો ત્રણ-સંકલન માપન સાધનો (1.5 μm ની ચોકસાઇ સાથે) નો ઉપયોગ કરીએ છીએ. તે જ સમયે, અમે બેરિંગ્સના આંતરિક અને બાહ્ય રિંગ્સની ગોળાકારતા, નળાકારતા અને ગોળાકાર આકાર ભૂલોનું ચોક્કસ વિશ્લેષણ કરવા માટે ગોળાકારતા ગેજ અને પ્રોફાઇલ મીટરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. ગોળાકાર સપાટીની કેન્દ્ર ઊંચાઈ જેવા મુખ્ય પરિમાણોના મર્યાદા વિચલનો પ્રમાણભૂત શ્રેણીમાં સખત રીતે નિયંત્રિત થાય છે. સપાટીની ખરબચડી માટે, અમે કીન્સ ત્રિ-પરિમાણીય સપાટી પ્રોફાઇલમીટરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જેથી ખાતરી થાય કે ખરબચડી Ra ≤ 0.2 μm છે.
3. રેડિયલ ક્લિયરન્સ અને રોટેશનલ ચોકસાઈ નિરીક્ષણ - સરળ કામગીરીની ખાતરી કરવી
બેરિંગ્સના પ્રદર્શનને માપવા માટે રેડિયલ ક્લિયરન્સ અને રોટેશનલ ચોકસાઈ મુખ્ય સૂચકાંકો છે. અમે બેરિંગ્સના આંતરિક રેડિયલ ક્લિયરન્સને માપવા માટે ત્રણ-પોઇન્ટ સંપર્ક પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તે ISO5753:2009 આવશ્યકતાઓ અનુસાર 0.05-0.15 મીમીની પ્રમાણભૂત સહિષ્ણુતા શ્રેણીમાં સ્થિર રીતે નિયંત્રિત છે. રોટેશનલ ચોકસાઈ પરીક્ષણ માટે, અમે અક્ષીય રનઆઉટ (≤ 0.03 મીમી) અને રેડિયલ રનઆઉટ (≤ 0.05 મીમી) શોધવા માટે લેસર ઇન્ટરફેરોમીટરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જે હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશન દરમિયાન બેરિંગ્સની સરળતા અને ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે.
4. રોટેશનલ લવચીકતા અને સીલિંગ કામગીરી નિરીક્ષણ - વાસ્તવિક કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓનું અનુકરણ
પરિભ્રમણ સુગમતા સાધનોની કાર્યકારી કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે. બેરિંગ્સના દરેક સેટને એસેમ્બલ કર્યા પછી, તે મેન્યુઅલ રોટેશન પરીક્ષણ અને ટોર્ક ટેસ્ટર સાથે જથ્થાત્મક શોધમાંથી પસાર થાય છે જેથી તપાસ કરી શકાય કે પરિભ્રમણ સરળ છે કે નહીં, કોઈ ચોંટતા કે અસામાન્ય અવાજો વગર. સીલિંગ કામગીરી માટે, અમે બેરિંગ્સના IP65 સુરક્ષા સ્તરને ચકાસવા માટે સીલિંગ પરીક્ષણ બેન્ચનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, 30 મિનિટ સુધી સતત કામગીરી માટે ધૂળ અને પાણીના ઝાકળ વાતાવરણનું અનુકરણ કરીએ છીએ, અને સીલિંગ રિંગ્સના ધૂળ અને પાણીના પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન કરીએ છીએ અને કઠોર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં બેરિંગ્સની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગ્રીસને લુબ્રિકેટ કરીએ છીએ.
5. કંપન અને અવાજ વિશ્લેષણ - ગતિશીલ કામગીરીનું વ્યાપક મૂલ્યાંકન
બેરિંગ્સની આરોગ્ય સ્થિતિનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે કંપન અને અવાજનું સ્તર મહત્વપૂર્ણ માધ્યમ છે. અમે બ્રુએલ અને કેએર કંપન વિશ્લેષણ સિસ્ટમ (5Hz - 20kHz ની આવર્તન શ્રેણી સાથે) અને શેફલર FAG બેરિંગ વિશ્લેષક સજ્જ કર્યા છે જેથી ફિનિશ્ડ બેરિંગ્સના દરેક સેટના કંપન સ્પેક્ટ્રા એકત્રિત અને વિશ્લેષણ કરી શકાય. ISO 15242 જેવા આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોની સ્પેક્ટ્રલ મર્યાદાઓની તુલના કરીને, અમે રેસવે નુકસાન, બોલના અસમાન ઘસારો અથવા કેજ ફોલ્ટ જેવા આંતરિક ખામીઓને સચોટ રીતે ઓળખી શકીએ છીએ. સામાન્ય ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બેરિંગ્સ ઓપરેશન દરમિયાન કંપન અને અવાજનું નીચું સ્તર જાળવી રાખે છે.
છ. ગતિશીલ ભાર અને ટકાઉપણું પરીક્ષણ - બેરિંગ ક્ષમતાની ચકાસણી
વાસ્તવિક કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં બેરિંગ્સની બેરિંગ ક્ષમતા અને સેવા જીવન ચકાસવા માટે, અમે ગતિશીલ લોડ પરીક્ષણો કરવા માટે ઇન્સ્ટ્રોન હાઇડ્રોલિક સર્વો થાક પરીક્ષણ મશીન (મહત્તમ 250kN લોડ સાથે) નો ઉપયોગ કર્યો. અમે રેટ કરેલ મૂલ્યના ≥ 1.5 ગણા અક્ષીય લોડ હેઠળ બેરિંગ્સના પ્રદર્શનની ચકાસણી કરી અને ખાતરી કરી કે 200 કલાક સુધી સતત કામગીરી દરમિયાન તાપમાનમાં વધારો 45℃ થી વધુ ન થાય. તે જ સમયે, અમે L10 લાઇફ ≥ 10,000 કલાક છે તેની ખાતરી કરવા માટે ISO 281:2007 ધોરણ અનુસાર રેટ કરેલ જીવનની ગણતરી કરી.
VII. દેખાવ નિરીક્ષણ અને અંતિમ ફેક્ટરી નિરીક્ષણ - અંતિમ ગુણવત્તા ચકાસણી બિંદુ
પેકેજિંગ પૂર્ણ થાય તે પહેલાં, સપાટી પર તિરાડો, કાટ, સ્ક્રેચ અથવા ઘર્ષણ જેવી કોઈપણ ખામીઓ તપાસવા માટે બેરિંગ્સના દરેક સેટને દ્રશ્ય નિરીક્ષણ અને ઓપ્ટિકલ માઇક્રોસ્કોપ બંનેનો ઉપયોગ કરીને કડક દ્રશ્ય નિરીક્ષણમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે. બેરિંગ હાઉસિંગ પેઇન્ટ અને સપાટીની સારવારની ગુણવત્તાનું પણ નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે નિશાનો અને પેકેજિંગ માહિતી સ્પષ્ટ અને સંપૂર્ણ છે. JB/T 6641 ના નિયમોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે શેષ ચુંબકીય મૂલ્યનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. બધા પરીક્ષણ ડેટા વાસ્તવિક સમયમાં રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે અને "એક કોડ ટ્રેસેબિલિટી" પ્રાપ્ત કરવા માટે સિસ્ટમમાં દાખલ કરવામાં આવે છે - ઉત્પાદિત બેરિંગ્સના દરેક સેટને કાચા માલના બેચ, પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા અને પરીક્ષણ રેકોર્ડમાં શોધી શકાય છે.
ગ્રાહક પ્રતિબદ્ધતા
પરીક્ષણ પ્રણાલીનું વ્યાપક અપગ્રેડ એ "ગુણવત્તા પ્રથમ" ફિલસૂફી પ્રત્યેની અમારી દ્રઢ પ્રતિબદ્ધતા છે. કાચા માલના પ્રવેશથી લઈને તૈયાર ઉત્પાદન પૂર્ણ થવા સુધી, દરેક પ્રક્રિયા, દરેક પરિમાણ અને દરેક પરીક્ષણ આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો અને ગ્રાહક જરૂરિયાતો પર આધારિત છે. અમે સમજીએ છીએ કે અમે ગ્રાહકોને જે પહોંચાડીએ છીએ તે ફક્ત બેરિંગ્સનો સમૂહ નથી, પરંતુ સાધનોના સ્થિર સંચાલન માટે એક ગંભીર પ્રતિબદ્ધતા છે.
ભવિષ્યમાં, અમે પરીક્ષણ પ્રક્રિયામાં સતત સુધારો કરીશું અને વૈશ્વિક ગ્રાહકોને વધુ ઉત્કૃષ્ટ ઉત્પાદન ગુણવત્તા સેવાઓ પ્રદાન કરવા માટે અદ્યતન પરીક્ષણ સાધનો રજૂ કરીશું. માર્ગદર્શન માટે અમારા ફેક્ટરીની મુલાકાત લેવા અને ગુણવત્તાના અમારા અવિશ્વસનીય પ્રયાસને એકસાથે જોવા માટે નવા અને જૂના ગ્રાહકોનું સ્વાગત છે!